Токарні верстати по металу з ЧПУ Оптимум L500 / L520

Токарні верстати по металу з ЧПУ OPTIturn L500 / L520 призначені для виконання багатьох завдань токарної обробки від затиску деталі в гідравлічному патроні до обробки пруткових заготовок складної форми, сучасним інструментом, таким як різці і свердла з пластинами твердого сплаву з покриттями, що мають велику номенклатуру і різними конструкціями стружколомів.

Технічний опис:

• Харчування токарного верстата по металу з ЧПУ OPTIturn L500 / L520проводиться від двигунів, які витримують потужність до 20/30 кВт. Обертання шпинделя здійснюється від окремих двигунів 12/17 кіловат.
• Управління роботою токарного верстата по металу з ЧПУ  OPTIturn L500 / L520 виконується системою ЧПУ німецького виробництва Siemens: SINUMERIK 828D, яка має довгий термін служби і стійкість від попадання бруду і подряпин.
• Плоский екран відображає режими роботи, графічне зображення деталі і її розмірів, траєкторію ріжучого інструменту. Для регулювання умов роботи, налагодження та інших функцій є кнопки і перемикачі.
• Шпинделі токарних верстатів з ЧПУ мають високі швидкості до 3500 оборотів в хвилину і велику міцність, які мінімізують вібрації і тепло особливо на великих оборотах.
• Рух основних вузлів по координатним осям здійснюється за допомогою кулькових гвинтів, які встановлені на якісні підшипники, виготовлені на прецизійних верстатах.
• Гвинтові поверхні токарних верстатів по металу з ЧПУ термічно оброблені і відшліфовані, і як результат, забезпечують високу точністьпереміщень ± 0,005 мм
• Осьова подача чудово синхронізована із змінними швидкостями шпинделя в результаті чого при зміні швидкості шпинделя в процесі нарізування різьби не змінюється крок. Ручне переміщення здійснюється двома маховиками з електронним управлінням.
• Подвійні прямокутні направляючі, розташовані на станині забезпечують високу точність координатних переміщень і плавність ходу.
• Для встановлення різних видів державок з різцями і осьовим інструментом є револьверна головка VDI 40 на 8 позицій. Затиск і фіксація проводиться автоматично системою гідравліки.
• Обробка довгих заготовок здійснюється за допомогою задньої бабки великих розмірів, яка переміщується по напрямних легко, вільно і надійно фіксується. Пиноль служить для установки осьового інструменту і оснастки з конусом МК5. При зміні конуса ріжучого інструменту застосовуються перехідні втулки, свердлильні та цангові патрони або спеціальні пристосування і пристрої.
• Всі тертьові частини автоматично змащуються системою змащення, що має свій резервуар.
• Автоматичне переміщення, затискачі та розжимы виробляються за допомогою гідростанції, має бак ємністю 50 літрів і насос потужністю 750 Вт.
• Охолодження інструменту і заготовки на обох моделях токарних верстатів з ЧПК відбувається централізовано. Для зберігання і збору рідини в основі верстата вбудовані баки ємністю 208/260 літрів. Насос подачі рідини має потужність 450 ватт.
• Видалення стружки з зони різання на токарному верстаті по металу з ЧПУвиконується транспортером з візком. Транспортер працює переривчасто, для безпеки роботи встановлена блокування.
• Огородження зони різання здійснюється дверцями, що відкриваються з прозорими віконцями. При відкритті дверей мікро перемикачі відключають цикл роботи верстата.
• Освітлення робочої зони токарних верстатів по металу з ЧПУ виконується вбудованим верстатним світильником.

Дополнительные принадлежности:

1. Гидравлическая задняя бабка.
2. Автоматический податчик прутков (барфидер).
3. Система внутреннего охлаждения инструмента с подводом СОЖ через шпиндель, давление 20 бар, размер отверстий фильтра 0,025 мм.
4. Кондиционер электрошкафа.
5. Подвижный и неподвижный люнеты
6. Комплект мягких / жестких кулачков.
7. Сепаратор для очищення масла і МОР.