Опис
Характеристики
Інформація для замовлення
Токарний верстат по металу з ЧПУ Оптимум L44
Технічний опис:
Токарний верстат по металу з ЧПУ Оптимум L44 призначений для контурної обробки деталей різцями з великою різноманітністю твердосплавних пластин, кермета, багатофункціонального інструменту для зниження часу циклу обробки металевої заготовки.
- Керування токарним верстатом по металу здійснюється системою ЧПУ виробництва Німеччини 828D Basic T. На екрані відображаються режими роботи токарного верстата, положення робочих органів, траєкторія руху інструменту та деталь у форматі 3D. Кнопки відображають символіку різних команд програмування, виробляються різні кінематичні трансформації, графічне програмування. Перемикачі регулюють процентний вміст обертів шпинделя і подач. Аварійна кнопка, вимикає токарний верстат знаходиться в зручному для роботи місці. Пульт управління вмонтований в поворотну, естетично оформлену панель токарного верстата по металу з ЧПУ OPTIturn L44.
- Основні частини токарного верстата по металу з ЧПУ виготовлені з чавуну насиченого легованими елементами, що володіє високою міцністю, жорсткістю і стійкістю. Міцна станина токарного верстата посилена численними ребрами.
- Посадкові поверхні мотор — шпинделя термічно оброблені і відшліфовані, що дозволяє на багато зменшити радіальне биття, підвищити точність обертання, збільшити плавність і довговічність. Отвір на кінці шпинделя МК 6 дозволяє закріплення різної оснащення відповідного конуса. Для закріплення оснастки інших конусів застосовуються перехідні втулки і оправки. Токарний гідравлічний патрон з комплектом сирих і розпечених кулачків, встановлюється до фланця ASA 2-5". Для розширення можливостей закріплення заготовок на верстаті OPTIturn L44 можна встановлювати інші види патронів.
- Плоскі напрямні токарного верстата по металу з ЧПУ, виконані з великою геометричною точністю, поверхнево загартовані і відшліфовані, в результаті чого досягається висока точність і плавність переміщення робочих органів. Видалення люфтів в гвинтовий парі проводиться за рахунок застосування якісних кулькових гвинтів. Змащення рухомих частин і контроль олії на OPTIturn L44 здійснюється автоматично, системою змащення верстата.
- Установка попередньо налаштованого ріжучого інструменту проводиться револьверної голівці на 8 позицій типу VDI 30. Поворот і затиск головки здійснюється гідравлічним способом. Прискорене переміщення по координатним осям проводиться зі швидкістю 15000 мм/хв. Робоча подача здійснюється за керуючою програмою в залежності від застосовуваного різального інструмента та оброблюваного матеріалу. Для ручного переміщення по координатним осям встановлено два електронних маховика.
- Для установки довгих заготовок на токарному верстаті по металу OPTIturn L44 застосовується масивна задня бабка, яка легко переміщається по напрямних і фіксується рукояткою. В конічний отвір пінолі МК 4 встановлюється осьовий інструмент і оснащення, Ручне переміщення пінолі до 165 мм проводиться за допомогою маховика з лімбом.
- Переміщення робочих органів токарного верстата OPTIturn L44 відбувається за рахунок гідравлічної станції, яка має велику продуктивність і бак ємністю 50 літрів. В гідравлічну систему токарного верстата масло подається насосом потужністю 750 ватт.
- Охолодження різального інструменту і заготовки на токарному верстаті по металу відбувається централізовано системою подачі СОЖ. Подача рідини проводиться насосом потужністю 270 вт. Для збору і зберігання рідини є бак ємністю 99 літрів.
- Для закриття робочої зони на токарному верстаті по металу з ЧПУ встановлені захисні пристрої. При відкритті дверей спрацьовують мікро-перемикачі, і блокують цикл роботи верстата.
- Освітлення робочої зони токарного верстата по металу здійснюється вбудованим верстатним світильником.
Технічні характеристики:
Модель | OptiTurn L 44 |
номер товару. | 3514330 |
Електричне підключення | 400 В / 3 Ph ~ 50 Гц |
Споживана потужність | 18,5 кВт |
Потужність двигуна приводу | 8 кВт (S1 постійна 7kW) |
Крутний момент приводного двигуна | 31 Нм |
Конус шпинделя | DIN ISO 702-1 Nr. 5 |
Діаметр отвору шпинделя | 52 мм ** |
Потужність насоса охолоджуючої рідини | 270 Вт |
Ємність бака ЗОР | 90 літрів |
Потужність двигуна, гідравлічної системи | 750 Вт |
Обсяг бака гідравлічної системи | 50 літрів |
Висота центрів | 223 мм |
Відстань між центрами | 850 мм |
Діаметр обробки над супортом | 240 мм |
Діаметр обробки над станиною | 446 мм |
Діаметр обробки над виїмкою станини | 520 мм |
Ширина виїмки станини | 300 мм |
Діаметр патрона | 150 мм |
Діаметр отвору патрона | 40 мм |
Швидкість обертання шпинделя | 2 ступеня, 10 — 3500 оборотів в хвилину |
Тип змінника інструменту | VDI 30 |
Кількість станцій інструменту | 8 |
Максимальний розмір оправки різця. | 20 х 20 мм |
Максимальний розмір осьового інструменту. | 25 мм |
Повторюваність | +/- 0,005 мм |
Точність позиціонування | +/- 0,005 мм |
Переміщення по осі Х | 250 мм |
Переміщення по осі Z | 760 мм |
Швидкість подачі по осі Х | 15000 мм / хв |
Швидкість подачі Z-осі | 15000 мм / хв |
Крутний момент двигуна по осі Х | 6 Нм |
Крутний момент двигуна Z-осі | 8,5 Нм |
ШВП Осі X | 25 мм х P5 C3 |
ШВП Осі Z | 40 мм х P5 C3 |
Конус пінолі задньої бабки | MK 4 |
Діаметр пінолі задньої бабки | 52 мм |
Хід пінолі задньої бабки | 165 мм |
Довжина х Ширина х Висота | 2530 х 1600/2300 х 1795 мм |
Загальна вага | 2620 кг |
Комплект поставки:
- Портативний електронний штурвал
- Опори верстата 6 шт.
- Гідравлічний револьверний змінник інструменту на 8 позицій
- Налагоджувальний інструмент
- Гідравлічний 3-х кулачковий патрон Ø 150 мм
- Тверді і м'які кулачки
- Теплообмінник
Гідравлічна задня бабка. Рекомендовані додаткові приналежності:
- Автоматичний податчик прутків (барфидер).
- Транспортер для стружки.
- Візок для стружки.
- Кондиціонер електрошафи.
- Рухомий і нерухомий люнети
- Комплект м'яких / жорстких кулачків.
- Сепаратор для очищення масла і МОР.
Основні | |
---|---|
Виробник | Optimum Maschinen |
Країна виробник | Німеччина |
- Ціна: Ціну уточнюйте