Токарно-гвинторізний верстат по металу Оптимум TH8020D / TH8030D

Технічний опис:

• Основні вузли токарно-гвинторізного верстата по металу OPTIturn TH8020D і TH8030D виготовлені з литого чавуну, що володіє високою жорсткістю, стійкістю і довговічністю.
• Точність виготовлення шпинделя токарного верстата і застосування у виробництві ряду вузлів, стали насиченою легуючими елементами, з наступною термообробкою і шліфуванням, дозволяють домогтися високої точності і плавності обертання, зменшення радіального биття до 0,015 мм
• Приєднувальна поверхню ASA D1 — 8" дозволяє закріплення на токарно-гвинторізному верстаті різних видів патронів і оснастки. Захисний кожух патрона має кінцевий вимикач, для запобігання від раптового включення. Для цього, на OPTIturn TH8020D і TH8030D є механічний гальмо шпинделя.
• Управління токарної обробки на токарно-гвинторізному верстаті OPTIturn TH8020D / TH8030D виконується з компактної панелі, на якій знаходяться перемикачі, кнопки і важелі. Зручність налаштування складають настроювальні таблиці. Зверніть увагу, на те, що налаштування метричних і дюймових видів різьблення виконується на токарно-гвинторізному верстаті без змінних шестерень. Наявність змінних шестерень гітари розширює можливості нарізування інших видів різьблення з різними кроками.
• Шестерні і вали верстата OPTIturn TH8020D і TH8030D, що входять до складу коробки швидкостей виготовлені з геометричною точністю, загартовані і відшліфовані. У токарно-гвинторізному верстаті робота шестерень коробки швидкостей відбувається в масляній ванні, що збільшує плавність, безшумність в роботі і довговічність. 16 ступенів швидкостей в межах 25 – 1600 оборотів в хвилину збільшують можливості обробки на різних швидкостях різання.
• Установка різних конструкцій різців здійснюється в різцетримачі у вигляді картриджа, зручність якого становить його швидка зміна інструменту. Верхня каретка супорта токарно-гвинторізного верстата, повертається на 360°, що дозволяє виконувати обробку коротких зовнішніх і внутрішніх конічних, а також фасонних поверхонь.
• Переміщення механізмів суппортной групи проводиться маховиками з лимбами. На OPTIturn TH8020D і TH8030D контроль лінійних переміщень здійснюється цифровою індикацією пристрою DPA 2000. Захист ходових гвинтів від попадання стружки на токарно-гвинторізному верстаті, відбувається з допомогою спіральних кожухів.
• Обробка довгих деталей і конусів до 3000 мм на токарно-гвинторізному верстаті, відбувається за допомогою задньої бабки, пиноль якої має редуктор з передавальним відношенням ¼ або 1/1. Зміщення бабки можна виробляти на ±13 мм Ручне переміщення здійснюється маховиком з лімбом, і фіксується фіксатором. Осьовий інструмент і оснащення закріплюються в пінолі з конусом Морзе 5. Хід пінолі на токарно-гвинторізному верстаті по металу OPTIturn TH8020D і TH8030D складає 235 мм
• Направляючі станини верстата термічно оброблені і відшліфовані на шліфувальних верстатах, за рахунок чого збільшується плавність і точність переміщень рухомих частин. Для швидкого переміщення супорта на верстаті встановлений привід. Змащення тертьових частин проводиться централізовано, системою змащення токарно-гвинторізного верстата.
• Охолодження інструменту і заготовок на верстаті виконується системою подачі СОЖ. Рідина подається по гнучким шлангам і дозується краном. Зберігання емульсії на токарно-гвинторізному верстаті здійснюється в виносному баку, який можна легко і швидко заповнити і очистити.
• Захист від відлітаючою стружки, на токарно-гвинторізному верстаті по металу OPTIturn TH8020D і TH8030D проводиться захисним екраном.
• Місцеве освітлення зони різання на верстаті проводиться верстатним світильником.
• Станина токарно-гвинторізного верстата спирається на зручне основу з окремими відділеннями, інструмент, що охороняє ріжучий і вимірювальний інструмент від поломок, зазубрин, звільняє робочий простір.

Комплект поставки:

1. Пристрій цифрової індексації (УЦИ) на три осі.
2. Швидкозамінний картріджний резцедержатель SWH 9.
3. Змінний картридж 41 х 180 мм тип D — 1 шт.
4. Нерухомий люнет, прохідний отвір Ø150 мм.
5. Рухливий люнет, прохідний отвір Ø130 мм.
6. Оправка МК 7 — МК 5.
7. 2 наполегливих центру МК 5.
8. Комплект змінних шестерень.
9. Комплект обслуговуючого інструменту.
10. Керівництво по експлуатації російською мовою.