Заточний круг борозоновий INTER-DIAMENT® 150 мм

Заточний круг борозоновий INTER-DIAMENT® 150 мм

Тип пили
Параметри
Параметри
Примітки
Маркування
Розмір D (мм)
Розмір T (мм)
Розмір H (мм)

Fenes
10°
22,2
—
Fenes Standard
127
23,2
12,7

Fenes
10°
22,2
—
Fenes Standard
127
23,2
20

Fenes
10°
22,2
—
Fenes Standard
150
23,2
20

Fenes
10°
22,2
—
Fenes Standard
203
23,2
30

WM
10°
22,2

зимова версія

WM 9/29
127
22,2
12,7

WM
10°
22,2
зимова версія
WM 9/29
150
22,2
20

WM
10°
22,2
зимова версія
WM 9/29
203
22,2
20

WM
10°
22,2
зимова версія
WM 10/30
127
22,2
12,7

WM
10°
22,2
літня версія
WM 10/30
127
22,2
20

WM
10°
22,2
літня версія
WM 10/30
150
22,2
20

WM
10°
22,2
літня версія
WM 10/30
203
22,2
25,4

WM
10°
22,2
літня версія
WM 10/30
203
22,2
32

WM
10°
22,2
до м"якої деревени
WM 13/29
127
22,2
12,7

WM
10°
22,2
до м"якої деревени
WM 13/29
150
22,2
20

WM
10°
22,2
до м"якої деревени
WM 13/29
203
22,2
32

 
 
 
 
 
 
 
 

 
Заточний круг для стрічкових пил боразоновий INTER-DIAMENT® 150 мм
Алмазні шліфувальні круги з гальванічним покриттям та CBN.
Високоефективні круги з надтвердих матеріалів: алмазу та боразону на гальванічній зв'язці.
На відміну від абразивних дисків на інших зв'язках, у кругах на гальванічній зв'язці робоча частина інструменту має лише один шар абразивного матеріалу, яка наноситься на корпус круга за допомогою нікелевої зв'язки. Завдяки цьому є можливість виготовляти диски зі складним профілем робочої частини без необхідності їх остаточної обробки. Найбільш важливі переваги кругів на гальванічній зв'язці такі: висока стійкість, можливість обробки деталей зі складним профілем одним інструментом, висока точність обробки, низька температура оброблюваної деталі, відсутність необхідності в остаточній обробці.
Розмір зерна має вирішальний вплив на процес шліфування, тому його підбір має першорядне значення для отримання позитивного результату.
Правильний підбір величини зерна гарантує якісну роботу шліфувального кола з отриманням необхідної шорсткості шліфованої поверхні.
Чим менша величина зерна, тим нижча шорсткість обробленої поверхні. Однак не завжди підбір величини зерна залежить від шорсткості обробленої
поверхні. Також він може залежати від необхідної продуктивності процесу шліфування. Це означає, що іноді необхідно застосовувати більше зерно, що дозволяє отримати задане значення шорсткості, але при цьому знизить час шліфування.
Не слід застосовувати при великих припусках шліфування кола з дрібним зерном, оскільки це призводить до збільшення кількості проходів та погіршення якості обробленої поверхні.
У разі чорнової обробки для отримання найвищої ефективності шліфування необхідно завжди застосовувати велике зерно.
При підборі зерна необхідно керуватися нижченаведеними критеріями:

•
видом обробки (чорнова, остаточна);

•
заданою шорсткістю оброблюваної поверхні;

•
очікуваною продуктивністю процесу шліфування.