Молотковий подрібнювач для кабелів СО6 120 кг/год, 1-30 мм, 12,2 кВт

Молотковий подрібнювач для кабелів СО6 120 кг/год, 1-30 мм, 12,2 кВт

Подрібнювач для алюмінієвих та мідних кабелів в оболонці

• Потужність: 12,2 кВт
• Кабелі FI: 1–30 мм
• Продуктивність: 120 кг/год

☑️ Кабельний гранулятор 12,2 кВт забезпечує економічне відокремлення кольорових металів (алюміній, мідь) від полімерної ізоляції з формуванням стабільної гранули для подальшої переробки.
☑️ Компактна конструкція оптимізована для вилучення міді з кабелів за мінімального енергоспоживання. Система розділяє два різні типи кабелю з точністю до 99,9% , переробляючи більші обсяги дроту за менший час, ніж типові рішення, та має режим самоочищення для зменшення обсягу сервісних робіт.
☑️ Підходить для домогосподарств, виробничих дільниць і пунктів прийому брухту. Фактична продуктивність — до 120 кг кабельного та дротового брухту на годину.
☑️ Загальна встановлена потужність 12,19 кВт формується 6 електродвигунами , що забезпечує стабільний крутний момент і рівномірну роботу вузлів.

 
Сфери використання

• Автомобільні кабельні джгути
• Кабелі живлення
• Електромонтажні кабелі

 
Технічні характеристики

Живлення
400 В

Загальна потужність
12,19 кВт

Діаметр кабелю
1–30 мм

Продуктивність
до 120 кг/год

Кількість ріжучих ножів
5 шт

Кількість опорних лопатей
2 шт

Плавне регулювання обдування
ТАК

Плавне регулювання вібрації
ТАК

Габарити млина без столів
1370 × 1300 × 2000 мм

Довжина приймального столу
1500 мм

Вага
1500 кг

 
Комплектація

• 2 × комплекти ріжучих ножів (10 ріжучих ножів, 4 опорні ножі)
• 4 × сита дробарки (2 × 3 мм, 4 мм, 5 мм)
• 2 × вібросита (для вібраційного механізму)
• 4 × сепараційні решета (для приймальних столів)
• 2 × повітряні фільтри
• 2 × витяжний мішок
• Прокладки для фільтрів

 
Принцип роботи

• Подрібнення. Ріжучий барабан перетворює дроти на гранули; у процесі через сито відбувається первинне відділення ізоляції.
• Сепарація. Гравітаційно-повітряна система і вібраційний сепаратор розділяють важчу мідь і легший полімер; чистота міді — до 99,9% .
• Вивантаження. Зліва — воронка для вивантаження міді , праворуч — воронка для вивантаження ізоляції .
• Дорозділення. На приймальних столах встановлено додаткові сита для двох фракцій і привідні двигуни для транспортування та розділення матеріалу.
Застосовані низькошумні компоненти зменшують акустичне навантаження на робочому місці. Самоочисна система збору пилу скорочує час на техобслуговування та автоматично видаляє дрібнодисперсні включення.

 
Ергономіка та керування

• Відкидний бункер забезпечує швидкий і безпечний доступ до ріжучої камери.
• Аспірація бункера — система відсмоктування пилу для чистоти та безпеки.
• Панель керування :

• Пуск дробарки
• Увімкнення повітродувки
• Увімкнення вібростолу
• Увімкнення екстрактора
• Увімкнення столу знімання міді
• Увімкнення столу знімання ізоляції
• Кнопка зупинки
• Аварійний «грибок» для миттєвого вимкнення всієї машини
• Потенціометри для безступінчастого регулювання обдування та вібрації

• Ревізійні дверцята — спрощений доступ до вузлів для налаштування та сервісу.

 
Ріжучий вузол
Ріжуча камера реалізує принцип ріжучого барабана із конфігурацією 5 різальних ножів і 2 опорних ножів , що формує дрібну рівномірну фракцію та підвищує ефективність відділення ізоляції.