Продавець Станмастер розвиває свій бізнес на Prom.ua 7 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Bigl.ua — приведет к покупке
Кошик
233 відгуків
+380 (96) 467-36-36
+380 (63) 723-84-54
Станмастер
влево
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 TF, фото 3
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 TF, фото 4
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 TF, фото 5
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 TF, фото 6
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 TF, фото 7
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 TF, фото 8
вправо
Автоматичний кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 TF

Автоматичний кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 TF

  • Під замовлення
  • Код: KZM 6 TF
clockВідправка з 22 грудня 2024

Ціну уточнюйте

+380 (96) 467-36-36
Київстар
  • +380 (63) 723-84-54
    Лайф

Замовлення тільки за телефоном

повернення товару протягом 14 днів за домовленістю
Автоматичний кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 TF
Автоматичний кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 TFПід замовлення
Ціну уточнюйте
+380 (96) 467-36-36
Київстар
  • +380 (63) 723-84-54
    Лайф
Опис
Характеристики
Інформація для замовлення

ПРИЗНАЧЕННЯ:

Автоматичний кромкооблицювальний верстат KZM 6 TF призначений для облицювання прямолінійних кромок плиткових матеріалів рулонними кромками АБС, ПВХ і смуговим матеріалом кромки завтовшки до 3 мм

 

ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ:

Ідеально підходить для застосування на підприємствах по виробництву корпусних меблів, а саме: офісні, кухонні набори, шафи-купе, меблі для віталень і передпокоїв, меблеві фасади, а також ексклюзивні меблі, що виготовляється за індивідуальними замовленнями.

ОТРИМУВАНІ ВИРОБИ:

    

 

СХЕМИ ОБРОБКИ:

1. Подача кромочного матеріалу 2. Розділова рідина (опція) 3. Попереднє фрезерування 4. Попередній нагрів заготовки (опція)
5. Клейовий вузол 6. Прес група 7. Чистова 2-моторна торцювання 8. Фрезерування звисів
9. Циклювання радіусна 10. Очищаюча рідина (опція) 11. Циклювання плоска (опція) 12. Полірування

 

ВІДМІТНІ ОСОБЛИВОСТІ:

Ідеальна точність, неперевершена якість наклейки кромки, європейська надійність і продуманість конструкції, простота настройки і обслуговування.

 

КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ:

РОБОТА З ДОРОЖНІМИ ТОЧКАМИ

На вході деталі встановлений датчик, що фіксує початок і кінець деталі і з допомогою енкодера, встановленого на валу транспортера, з високою точністю визначає, в який момент часу повинен спрацьовувати кожен вузол верстата.

ПОДАЮЧИЙ КОНВЕЄР

Деталь подається ланцюговим конвеєром з обгумованими башмаками. Ширина черевиків 73 мм. Привід-мотор-редуктор 2,2 кВт VARVEL.

          

  • Черевики 73 мм і гумові притискні ролики Ø70 – надійна фіксація як заготовок мінімальних розмірів (100 х 100), так і великогабаритних товщиною до 60 мм;
  • Цифровий індикатор товщини деталі на місці подачі – виключення помилки оператора.

ТОРЦЕВІЙ КОПІР

Торцевій багатоступінчастий копір, встановлений на фрезерному і циклевальном агрегатах гарантує чудову якість і ідеальну точність фрезерування звисів і радіусного циклювання, а також відсутність слідів на делікатних крайках (3D, глянець, білі кромки).

   

ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ

  • Електричні компоненти верстата знаходяться в спеціальному корпусі, що гарантує захист від пилу і відходів виробництва, при цьому забезпечує зручний доступ до всіх елементів;
  • У верстаті встановлено реле контролю фаз призначене для захисту навантаження, що підключається до трифазної мережі, захисту від підвищення або пониження напруги будь-якої кількості фаз і від порушення порядку їх чергування;
  • Захист двигунів від перевантажень здійснюється за допомогою вбудованих термоконтактів.

ОБСЛУГОВУВАННЯ ВЕРСТАТА

Верстат володіє хорошою доступністю вузлів і простотою обслуговування. Усі прес маслянки винесені зручне місце для обслуговування. Не треба демонтувати частини верстата для заміни інструменту. Всі регулювання вузлів підписані і знаходяться на лицьовій панелі верстата.

СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ:

ПАНЕЛЬ УПРАВЛІННЯ

Управління здійснюється за допомогою пульта фірми Unitronics.

  • Екран дисплея відображає настройки і робочі параметри: температуру клею, індикацію роботи вузлів верстата;
  • Просте і зрозуміле включення всіх вузлів верстата;
  • Кількість оброблених деталей, кількість відпрацьованих годин – повна виробнича статистика без додаткових трудовитрат;
  • У разі несправності на дисплеї з'являється опис несправності із зазначенням агрегату і деталі – швидкість усунення несправностей, мінімальний час простою верстата.

КЛЕЙОВИЙ ВУЗОЛ

Швидкозамінний клейовий з бачок з тефлоновим покриттям об'ємом 2 л. для клею EVA має нижнє розташування щодо клеенаносящего валу.

  • Час зміни бачка 2 хв дозволяє використовувати клей різного кольору;
  • Відсутність нагару забезпечує високу якість наклейки кромки;
  • Гвинтові точна настройка кількості клею гарантує акуратний клейовий шов;
  • Час нагріву клею 15 хв скорочує до мінімуму час від включення верстата до початку роботи;
  • Електронний контроль температури в клейовому бачку і на клеенаносящем ролику забезпечує ідеальні умови нанесення клею;
  • Автоматичне зниження температури клею на 50 °C при перервах в роботі більше 15 хв дозволяє зберегти якості клею;
  • Опорний копір перед клеенаносящим валом оберігає заготовки від удару і пошкодження торця про вал.

      

ПРЕС ГРУПА

Зона притиску з трьох роликів. Перший ролик великого діаметру привідної, другий і третій – допрессовочные конусні вільного обертання.

  • Налаштування вузла проводиться за допомогою лічильника, що забезпечує точність і простоту перенастроювання;
  • Антистатичне покриття роликів гарантує чисту поверхню кромочного матеріалу і рівномірний притиск кромки;
  • Конічна форма другого і третього роликів забезпечує якісну приклейку кромки навіть без попереднього фрезерування.

ТОРЦЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ

Два промислових двигуна (12 000 об/хв), 2 x 0,22 кВт TEKNOMOTOR. Дві пилки Ф110 х ф32, Z = 30 BUP.

  • Можливість повороту пив 0 - 15° дозволяє швидко налаштувати сайт для якісної торцювання будь-якого типу кромки;
  • Пили переміщуються за однією призматичної направляючої, кожна пила відрізає припуск тільки з одного боку, що гарантує надійність і стабільність роботи протягом всього терміну експлуатації;
  • Торцювання оснащена системою аспірації, яка забезпечує довговічність і стабільність роботи системи.

   

ФРЕЗЕРНИЙ ВУЗОЛ ЗНЯТТЯ ЗВІСІВ

Два промислових двигуна (12 000 об/хв) 2 х 0,55 кВт TEKNOMOTOR. Фрези збірні 4 ножа Ф75; Z = 4; R2 BUP. Ножі з двосторонньою ріжучою кромкою.

  • Потужність двигунів 0,55 кВт – фрезерування кромки з припуском більше 2 мм;
  • Налаштування вузла проводиться за допомогою лічильників, що забезпечує точність і простоту перенастроювання;
  • Круглі копіри великого діаметру Ø180 мм виключають пошкодження облицьованої поверхні.

ВУЗОЛ РАДІУСНОЇ ЦИКЛІ

Вузол фінішної обробки кромки призначений для видалення мікрохвилі на обробленій радіусної поверхні кромки після фрезерного вузла.

  • Копіри Ø80 мм на мінімальній відстані від краю деталі не залишають слідів на глянцевих поверхнях;
  • Налаштування вузла проводиться за допомогою лічильників, що забезпечує точність і простоту перенастроювання;
  • Система аспірації. Стружка з циклевочного вузла потрапляє в накопичувач, що виключає можливість попадання стружки під копіри;
  • Лінійні направляючі PMI забезпечують точний і рівномірний знімання стружки по всій довжині деталі.

ПОЛІРУВАННЯ

Полірування необхідна для фінішної обробки крайки. Поліруючий агрегат – два двигуна, два поліруючих диска, частота обертання 1400 об/хв, потужність 2 х 0,18 кВт.

  • Надає блиск обробленої поверхні, очищає від забруднень;
  • Відновлення колір після циклевочного вузла;
  • Притуплення гострого краю тонкої крайки;
  • Шарнірна настройка дозволяє встановлювати полірувальний диск в будь-якій площині для більш повної обробки крайки.

БЛОК ПІДГОТОВКИ ПОВІТРЯ

Складається з регулятора стисненого повітря, водоотделителя і маслораспылитель.

ВОДОРОЗДІЛЬНИКИ

  • Видаляє понад 99% води;
  • Створює мінімальні втрати тиску;
  • Легка заміна фільтруючого елемента;
  • Автоматичний відвід конденсату;
  • Блок підготовки повітря гарантує стабільну роботу всієї системи і вузлів верстата, запобігання елементів системи від закисання.
Основні
Виробник Stomana
Країна виробник Болгарія
Подача заготовки Автоматична
Стан Нове
Швидкість подачі 10 м/хв
Вага 950 кг
Товщина кромочного матеріалу 0,4 - 3 мм
Загальна потужність верстата 6,7 кВт
Потужність двигунів 2 х 0,55 кВт
Обороти фрез 12 000 об/хв
Потужність двигунів торцювання 2 х 0,22 кВт
Фрези вузла зняття звісів кромки Ø75; Z4 мм
Діаметр патрубків 2 х 100; 2 х Ø120 мм
Кількість патрубків 4 шт.
Фрези вузла попереднього фрез. Ø60 х Ø20 х H48, Z = 3 + 3
Обороти пив 12 000 об/хв
Товщина деталі 8 / 45 мм
Пили торцювання Ø80 х 30 мм
Габарити деталі 100 х 100 мм
Користувальницькі характеристики
габарити ШхДхВ 1220х3420х1510 мм
Напруга 380 В

 

Основні
ВиробникStomana
СтанНовий
  • Ціна: Ціну уточнюйте

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner