Фрезерный 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Optimill FU 5-600 HSC

• Для тяжелой промышленности
• Высокая производительность
• Инструментальный двойной кронштейн с магазином на 32 станции в стандартном комплекте (дополнительно поставляется с магазином на 48 или 60 инструментов)
• FU 5-600 HSC12 / 15 Прямые шпинделя (In-Line шпиндель). Эти шпиндели, имеют механизм передачи от приводного двигателя. Подключение к шпинделю осуществляется непосредственно.
• FU 5-600 HSC18 / 24 с высокочастотными шпинделями (встроенный шпиндель). Шпиндели изготавливаются со встроенным приводным двигателем. Не требуется механизм передачи вращения. Способен работать на высоких скоростях с минимальным шумом и вибрацией.
• Высокоточные линейные направляющие по всем осям
• На всех осях установлены сервопривода с высокими крутящими моментами
• Высокая скорость быстрого хода 36 м / мин в X, Y и Z осях
• Телескопические защитные кожухи на всех осях
• Точные, преднапряженные высокопроизводительные шариковые винты (Ø 40 мм х P12 х C3) в X, Y и Z-осях
• Высокая рабочая подача 10 м / мин в X, Y и Z.
• Шпиндель станка с высокоточными подшипниками серии P5- с постоянной принудительной подачей смазки
• Система кинематического измерения осей вращения станка  CYCLE996
• Система охлаждения с баком для охлаждающей жидкости  встроены в корпус  станка
• Пистолет с гибким шлангом для очистки станка
• Охлаждение шпинделя  20 бар
• Конвейер стружки встроен в корпус станка
• Автоматическая централизованная система смазки
• Портативный электронный  пульт управления осями станка, позволяет ускорить процесс наладки станка
• Разъем RJ45, USB порт и блок питания 230 Вт
• Охлаждение масла ШВП

в том числе:

• Система обнаружения остаточного материала
• ShopMill программирование шагов обработки
• MDynamics 5-осей
• Управление по сети
• 3-D моделирование
• измерительные циклы
• Одновременная запись
• Память HMI на CF-карте
• 3-D Коррекция радиуса инструмента
• Система измерения  CYCLE996

• Качественно литая станина станка с ребрами жесткости

Большая рабочая зона

• для погрузки и разгрузки заготовок

Удаление стружки

• Конструкция станка спроектирована таким образом, что стружка удаляется без затруднений

Направляющие

• Высокоточные роликовые линейные направляющие оси X.
• Передние направляющие содержат дополнительные блоки для обеспечения динамической устойчивости

Шпиндель
Можно выбрать несколько вариантов шпинделей с различными скоростями вращения

•  12000 min¯¹ или 15000 min¯¹
•  18,000 или 24,000 min¯¹

стол станка

• Нагрузка  до 600 кг
• Диаметр 600 мм

ось

• Червячный редуктор с приводом тормозной системы, обеспечивает высокий крутящий момент и высокую долговечность

С-ось

• Высокий  крутящий момент двигателя
• Высокое позиционирование и повтор передачи / блок приема (опция)
• Беспроводной датчик для передачи сигнала

Устройство автоматической смены инструмента

• Двойной рычаг
• Стандартная модель с 32 станциями инструментов
• Дополнительно  с 48 или 60 станций  инструмента

Комплект поставки:

• Двойной рычаг смены инструмент с 24 станциями  инструмента
• Система смыва стружки
• Галогенная лампа
• Опоры станка
• Транспортер стружки в конструкции  станка
• Контейнер для стружки
• Масло-отделитель системы СОЖ
• EMC
• Кондиционер
• Подача СОЖ через шпиндель CTS 20 бар
• Автоматическая система смазки
• Комплексная технология фрезерования SINUMERIK MDynamics на 3 оси
• SINUMERIK Operate
• Система кинематического измерения  Siemens CYCLE996
• Измерительные датчики Heidenhain TS 750 и S 640

Технические характеристики: