Корзина
13 отзывов
+380964673636
+380964673636
+380637238454
Станмастер
влево
  • Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F410, фото 2
  • Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F410, фото 3
  • Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F410, фото 4
  • Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F410, фото 5
  • Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F410, фото 6
  • Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F410, фото 7
вправо
Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F410

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F410

  • В наличии

Цену уточняйте

+380964673636
Киевстар
  • +380637238454
    Life
  • График работы
  • Адрес и контакты
возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F410
Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F410В наличии
Цену уточняйте
+380964673636
Киевстар
  • +380637238454
    Life
Описание
Характеристики
Информация для заказа
Отзывы о товаре

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F410

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F410 предназначен для обработки контурно – сложных линейных поверхностей, винтовых и пространственно – сложных, монолитными фрезами, с пластинками твердого сплава, твердого сплава и кермета с покрытием и инструментом с внутренним подводом СОЖ.

  • Оригинальная, жесткая конструкция фрезерного станка, основные части которой изготовлены из литого чугуна.  Оптимум F410 обладает хорошей вибро устойчивостью и высокой производительностью.
  • Силовой шпиндель получает вращение от электродвигателя мощностью 35 киловатт, имеет ременной привод, значительно снижающий вибрацию, шум и уменьшает тепловыделения.
  • Основные поверхности термически обработаны, имеют хорошую износостойкость, обладают высокой точностью вращения до 10 000 оборотов в минуту. Отверстие ISO 40 позволяет установку современного режущего инструмента и оснастки такой как: цанговые патроны ER32 с набором разнообразных цанг, переходные втулки и оправки, сверлильные патроны.
  • Предварительно настроенный инструмент длиной до 300 мм и оснастка устанавливаются в инструментальном магазине, имеющем 24 позиции. Смена инструмента производится автоматически, время составляет 4,9 с. Имеется возможность установки магазина на 30 позиций с двух захватной «рукой».
  • Управление фрезерным станком по металлу с ЧПУ производится системой производства Германии 828D, установленной в компактную поворотную панель. Дисплей отражает режимы работы фрезерного станка, графическое изображение детали в формате 3D и траекторию движение инструмента. Система производит редактирование программ, решает сложные задачи, поддерживает кинематические трансформации.
  • Наладка и настройка производится при помощи клавиатуры, имеющей соответствующие символы. Процентное регулирование скоростей и подач производится переключателями. Управление ручными подачами производится электронным маховиком, что значительно увеличивает качество наладки. Применение установщика «нуля» значительно сократит время на определение нулевых точек детали и станка, в результате чего увеличится производительность фрезерного станка, и сократится время на отладку выпуска первой детали.
  • Линейные направляющие станины обработаны на прецизионном станке, имеют высокую плавность и точность перемещения рабочих органов. Надежно ограждены телескопическими кожухами, от попадания стружки и пыли. Смазка производится автоматически системой смазки, в результате чего увеличивается износостойкость и долговечность. Охлаждение масла производится охладителем.
  • Установка корпусных заготовок весом 1000 кг производится непосредственно на координатном столе.
  • Геометрическая точность изготовления, которого устраняет погрешности базирования и формы, увеличивает точность, параллельность и перпендикулярность обработки поверхностей.
  • Небольшие заготовки устанавливаются в специализированных приспособлениях. Закрепление производится прижимами или комплектом прижимных приспособлений SPW 16.
  • Для охлаждения инструмента и заготовки установлена система подачи СОЖ (можно купить отдельно). Подача жидкости в рабочую зону производится насосом мощностью 1,9 кВт. Сбор и хранения отработанной жидкости осуществляется при помощи встроенного бака ёмкостью 210 литров.
  • Удаление стружки производится линейным транспортером с тележкой. Имеется возможность установки шнекового транспортера (купить дополнительно).
  • Рабочая зона ограждается защитными дверцами со смотровыми окнами. Для безопасности при открытии дверей во время работы установлено блокировочное устройство.
  • Освещение производится станочным светильником (возможно купить отдельно).

Технические характеристики

Модель F410
Номер арт. 351 1240
Электропитание
Общая потребляемая мощность 35 кВт 380 В ~50 Гц
Привод шпинделя 13 кВт (S1)
Крутящий момент шпинделя 70 Нм
Насос подачи СОЖ 1,9 кВт
Шпиндель
Число оборотов шпинделя 10 — 10 000 об/мин
Конец шпинделя ISO 40 DIN 69871
Максимальный диаметр торцевой фрезы 63 мм
Максимальный диаметр концевой фрезы 32 мм
Координатный стол
Размер стола, Д х Ш 1700 х 600 мм
Расстояние шпиндель-стол 100 — 830 мм
Размер Т-пазов, ширина / количество / между 18 мм / 5 / 100 мм
Максимальная нагрузка на стол 1000 кг
Сменщик инструмента
Количество инструмента 24
Максимальный диаметр инструмента 130 мм
Максимальная длина инструмента 300 мм
Максимальная масса инструмента 8 кг
Время смены инструмента, инструмент-инструмент 4,9 с
Перемещения
Ось X 1300 мм
Ось Y 680 мм
Ось Z 730 мм
Подача по осям
Рабочая подача (оси X, Y, Z) 10 000 мм/мин
Быстрый ход (оси X, Y) 30 000 мм/мин
Быстрый ход (ось Z) 24 000 мм/мин
Точность
Повторяемость 0,005 мм
Позиционирование ± 0,005 мм
Габаритные размеры
Длина 4080 мм
Ширина 2260 мм
Высота 2675 мм
Емкость бака СОЖ 210 литров
Масса станка 6600 кг

Дополнительные опции:

  1. 4 ось — поворотный стол 100 мм + ручной 3-кулачковый патрон 100 мм.
  2. 4/5 ось — поворотно-наклонный стол 100 мм + ручной 3-кулачковый патрон 100 мм.
  3. Высокоскоростной шпиндель 12.000 об/мин.
  4. Магазин на 30 инструмента типа Arm с двух-захватной «рукой».
  5. Токарный патрон 120 мм для 4-й оси.
  6. Задняя бабка для 120 мм токарного патрона 4-й оси.
  7. Встроенная система охлаждения инструмента через шпиндель 20 бар.
  8. Внешняя система охлаждения инструмента через шпиндель 20 бар.
  9. Внешняя система охлаждения инструмента через шпиндель 70 бар.
  10. Кондиционер электрического шкафа (замена стандартного радиатора).
  11. Шнековый транспортер для удаления стружки (замена стандартного ленточного).
  12. Датчик измерения инструмента Renishaw TS 27R.
  13. Бесконтактный датчик измерения инструмента Renishaw NC4.
  14. Датчик измерения детали Renishaw OMP60.
Основные
Производитель  Optimum Maschinen
Страна производительГермания
  • Цена: Цену уточняйте
Отзывы о товаре