влевовправо

Фрезерний верстат по металу з ЧПУ OPTImill F150
- Під замовлення
Відправка з 27 березня 2026Ціну уточнюйте
Мінімальна сума замовлення на сайті — 1 000 ₴
+380 (96) 467-36-36
Київстар
- +380 (63) 723-84-54Лайф
повернення товару протягом 14 днів за домовленістю
Опис
Характеристики
Інформація для замовлення
Фрезерний верстат по металу з ЧПУ OPTImill F150
Фрезерний верстат по металу з ЧПУ Оптимум F150 — фрезер промислового рівня по обробці заготовок по контуру, плоских поверхонь, отворів, канавок різної форми фрезами з пластинками твердого сплаву, кермета, мінералокераміки.
Фрезерний верстат по металу з ЧПУ Оптимум F150
- Масивна конструкція, що має високу твердість, велику продуктивність і потужність.
- Основні вузли остова фрезерного верстата виконані з литого чавуну насиченого легуючими елементами, що володіє високою якістю, жорсткістю і стійкістю при великих навантаженнях.
- Управління здійснюється системою німецького виробництва 828D. Вбудований Пульт управління в компактну панель, на якому знаходяться налагоджувальні кнопки, перемикачі відсоткового зміни частоти обертання шпинделя і подачі, кнопка аварійного відключення. Дисплей відображає режими роботи, положення робочих органів, траєкторію руху інструменту у форматі 3D. Підтримує різні кінематичні трансформації і високопродуктивні функції. Завантаження різних програм здійснюється через роз'єм RJ45, USB, є електроживлення 220 вольт.
- Автоматична робоча подача становить 10000 мм/хв, експрес-24000 мм/хв. Ручне переміщення здійснюється електронним маховиком.
- Для охолодження і відводу тепла з електричного шафи, встановлений радіатор.
- Кінематична точність виготовлення напрямних станини забезпечує плавність і велику швидкість переміщення робочих органів по координатним осям.
- Захист від стружки, бруду і пилу виробляється телескопічними кожухами.
- Всі тертьові частини змащуються автоматично, системою змащення.
- Застосування передачі гвинт – гайка кочення, що забезпечує точність позиціонування ± 0,005 мм видаляє люфти, збільшує продуктивність.
- Подача здійснюється від окремого серводвигуна, має високий крутний момент.
- Установка попередньо налаштованого інструменту довжиною до 300 мм і оснастки з керуючою програмою проводиться в інструментальному магазині на 16 позицій. Зміна інструменту здійснюється автоматично, час зміни 3,5 с.
- Якість обробки і автоматизацію контролю можна поліпшити, застосовуючи різноманітні датчики вимірювання інструменту NC4 і готових деталей OMP60.
- Установка заготовок і пристосувань проводиться на координатному столі, поверхні якого відшліфовані на прецизионном верстаті.
- Для закріплення притисками або комплектом притискних пристроїв передбачені Т – образні пази.
- Дрібні заготовки встановлюються пристосування різноманітних конструкцій таких як: машинні лещата, поворотні стійки та столи, ділильні столи і головки. Така різноманітність пристосувань і оснащення розширює можливості обробки і збільшує продуктивність. Застосування сухарів для базування, значно скорочує час на перевірку і наладку, а установника нуля скорочує час на визначення «нуля» верстата і програми.
- Подача охолоджуючої рідини в зону різання виробляється централізовано, системою подачі СОЖ. Для зберігання і збору рідини є бак ємністю 210 літрів. Застосування інструменту з внутрішнім підведенням СОЖ, а також вбудованої системи охолодження через шпиндель значно збільшує точність і якість оброблюваних поверхонь.
- Утилізація стружки проводиться вбудованою системою видалення. Очищення зони різання здійснюється пневматичним пістолетом. Якісне видалення можна виробляти, встановивши стрічковий транспортер з візком.
- Освітлення робочої зони здійснюється вбудованим верстатним світильником.
Технічні характеристики: |
|
| Модель фрезерного верстата по металу з ЧПУ | OPTImill F150 |
| Номер арт. | 3511210 |
| Електроживлення | |
| Загальна споживана потужність | 25 кВт 380 В ~50 Гц |
| Привід шпинделя | 12 кВт (S1: 9 кВт) |
| Крутний момент шпинделя | 57 Нм |
| Насос подачі СОЖ | 1,27 кВт |
| Шпиндель | |
| Число оборотів шпинделя | 10 — 10 000 про/хв |
| Кінець шпинделя | ISO 40 DIN 69871 |
| Максимальний діаметр торцевої фрези | 63 мм |
| Максимальний діаметр кінцевої фрези | 32 мм |
| Координатний стіл | |
| Розмір столу, Д х Ш | 900 х 410 мм |
| Відстань шпиндель-стіл | 102 — 562 мм |
| Виліт осі шпинделя | 480 мм |
| Розмір Т-пазів, ширина / кількість / між | 16 мм / 4 / 102 мм |
| Максимальне навантаження на стіл | 350 кг |
| Змінник інструменту | |
| Кількість інструменту | 16 |
| Максимальний діаметр інструменту | 89 мм |
| Максимальна маса інструменту | 8 кг |
| Час зміни інструменту, інструмент-інструмент | 3,5 с |
| Переміщення | |
| Вісь X | 760 мм |
| Вісь Y | 430 мм |
| Вісь Z | 460 мм |
| Подача по осях | |
| Робоча подача (осі X, Y, Z) | 10 000 мм/хв |
| Швидкий хід (осі X, Y, Z) | 24 000 мм/хв |
| Точність | |
| Повторюваність | 0,005 мм |
| Позиціонування | ± 0,005 мм |
| Габаритні розміри | |
| Длина | 3000 мм |
| Ширина | 2050 мм |
| Высота | 2310 мм |
| Емкость бака СОЖ | 210 литров |
| Масса станка | 3520 кг |
Дополнительные опции:
- 4 ось — поворотный стол 100 мм + ручной 3-кулачковый патрон 100 мм.
- 4/5 ось — поворотно-наклонный стол 100 мм + ручной 3-кулачковый патрон 100 мм.
- Высокоскоростной шпиндель 12.000 об/мин.
- Магазин на 24 инструмента типа Arm с двухзахватной «рукой».
- Токарный патрон 120 мм для 4-й оси.
- Задняя бабка для 120 мм токарного патрона 4-й оси.
- Встроенная система охлаждения инструмента через шпиндель 20 бар.
- Внешняя система охлаждения инструмента через шпиндель 20 бар.
- Зовнішня система охолодження інструменту через шпиндель 70 бар.
- Кондиціонер електрошафи (заміна стандартного радіатора).
- Датчик вимірювання інструменту Renishaw TS 27R.
- Безконтактний датчик вимірювання інструменту Renishaw NC4.
- Датчик вимірювання деталі Renishaw OMP60.
- Стрічковий транспортер для видалення стружки.
- Візок для стружки.
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Optimum Maschinen |
| Країна виробник | Німеччина |
- Ціна: Ціну уточнюйте






