Молотковый измельчитель для кабелей СО6 120 кг/ч, 1-30 мм, 12,2 кВт

Молотковый измельчитель для кабелей СО6 120 кг/ч, 1-30 мм, 12,2 кВт

Измельчитель для алюминиевых и медных кабелей в оболочке
 

• Мощность: 12,2 кВт
• Кабели FI: 1–30 мм
• Производительность: 120 кг/час

☑️ Кабельный гранулятор 12,2 кВт обеспечивает экономичное отделение цветных металлов (алюминий, медь) от полимерной изоляции с формированием стабильной гранулы для дальнейшей переработки.
☑️ Компактная конструкция оптимизирована для извлечения меди из кабелей при минимальном энергопотреблении. Система разделяет два разных типа кабеля с точностью до 99,9% , перерабатывая большие объемы проволоки за меньшее время, чем типовые решения, и имеет режим самоочистки для уменьшения объема сервисных работ.
☑️ Подходит для домохозяйств, производственных участков и пунктов приема лома. Фактическая производительность — до 120 кг кабельного и проволочного лома в час.
☑️ Общая установленная мощность 12,19 кВт формируется 6 электродвигателями , что обеспечивает стабильный крутящий момент и равномерную работу узлов.

 
Сферы использования

• Автомобильные кабельные жгуты
• Кабели питания
• Электромонтажные кабели

 
 
Технические характеристики

Питание
400 В

Общая мощность
12,19 кВт

Диаметр кабеля
1–30 мм

Продуктивность
до 120 кг/ч

Количество режущих ножей
5 шт

Количество опорных лопастей
2 шт

Плавная регулировка обдува
да

Плавная регулировка вибрации
да

Габариты мельницы без столов
1370 × 1300 × 2000 мм

Длина приемного стола
1500 мм

Вес
1500 кг

 
Комплектация

• 2× комплекты режущих ножей (10 режущих ножей, 4 опорных ножа)
• 4 × сита дробарки (2 × 3 мм, 4 мм, 5 мм)
• 2× вибросита (для вибрационного механизма)
• 4× сепарационные решетки (для приемных столов)
• 2× воздушные фильтры
• 2× вытяжной мешок
• Прокладки для фильтров

 
Принцип работы

• Измельчение. Режущий барабан превращает провода в гранулы; в процессе через сито происходит первичное отделение изоляции.
• Сепарация. Гравитационно-воздушная система и вибрационный сепаратор разделяют более тяжелую медь и более легкий полимер; чистота меди — до 99,9% .
• Выгрузка. Слева — воронка для выгрузки меди , справа — воронка для выгрузки изоляции .
• Разделение. На приемных столах установлены дополнительные сита для двух фракций и приводные двигатели для транспортировки и разделения материала.

Примененные низкошумные компоненты снижают акустическую нагрузку на рабочем месте. Самоочищающаяся система сбора пыли сокращает время на техническое обслуживание и автоматически удаляет мелкодисперсные включения.

 

 

Ергономіка та керування

• Відкидний бункер забезпечує швидкий і безпечний доступ до ріжучої камери.
• Аспірація бункера — система відсмоктування пилу для чистоти та безпеки.
• Панель керування :

• Пуск дробарки
• Увімкнення повітродувки
• Увімкнення вібростолу
• Увімкнення екстрактора
• Увімкнення столу знімання міді
• Увімкнення столу знімання ізоляції
• Кнопка зупинки
• Аварійний «грибок» для миттєвого вимкнення всієї машини
• Потенціометри для безступінчастого регулювання обдування та вібрації

• Ревізійні дверцята — спрощений доступ до вузлів для налаштування та сервісу.

 
Режущий узел
Режущая камера реализует принцип режущего барабана с конфигурацией 5 режущих ножей и 2 опорных ножей , что формирует мелкую равномерную фракцию и повышает эффективность отделения изоляции.