Назначение
Металлообрабатывающие центры Cormak MILL используются для обработки заготовок. Имеют автоматическое изменение инструмента .
Функционал:
· Фрезерование;
· Расточные работы;
· Нарезка резьб;
· Зенки;
· Развертывание.
Схемы обработки
)))))))))%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%B0%20%D0%BF%D0%B0%D0%BF%D0%BA%D0%B0/123.png)
Конструктивные особенности
Масса станины выше на 20% аналогичных станков!
Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна – механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что позволяет применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.
)))))))))%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%B0%20%D0%BF%D0%B0%D0%BF%D0%BA%D0%B0/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%BD%D0%B0.jpg)
Шпиндель
Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения.
«Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим/разжим инструмента и длительный срок службы подшипников.
Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.
)))))))))%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%B0%20%D0%BF%D0%B0%D0%BF%D0%BA%D0%B0/1%D1%88%D0%BF%D1%96%D0%BD%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D1%8C.jpg)
Коробчатые направляющие скольжения
Непосредственный контакт сопрягаемых поверхностей в направляющих скольжения определяют большие силы сопротивления. В зависимости от нагрузки, скорости, вида смазочного материала и его количества направляющие могут работать в режимах трения без смазочного материала и с ним. Преимущества направляющих скольжения - высокая контактная жесткость и хорошие демпфирующие свойства. Кроме того, они обеспечивают надежную фиксацию подвижного узла станка после его перемещения по заданной позиции.
)))))))))%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%B0%20%D0%BF%D0%B0%D0%BF%D0%BA%D0%B0/%D0%9D%D0%B0%D0%BF%D1%80%D1%8F%D0%BC%D0%BD%D1%96.jpg)
Система подачи СОЖ в зону резки
Предназначен для охлаждения инструмента при обработке.
При обработке металла резкой применяются следующие основные способы подачи СОЖ:
· Подача воды под давлением (опция).

Автоматическое устройство смены инструмента
Станок оснащен системой автоматического изменения инструмента типа зонтик. Емкость магазина составляет 20 позиций (от 16 инструсентов)
Транспортер для удаления стружки шнекового типа
Предназначен для удаления стружки из зоны резки.
)))))))))%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%B0%20%D0%BF%D0%B0%D0%BF%D0%BA%D0%B0/%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%BD%D1%81%D0%BF%D0%BE%D1%80%D1%82%D0%B5%D1%80.jpg)
Рабочее освещение и лампа индикации станка станка
)))))))))%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%B0%20%D0%BF%D0%B0%D0%BF%D0%BA%D0%B0/%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1%87%D0%B5%20%D0%BE%D1%81%D0%B2%D1%96%D1%82%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F.jpg)
Система ЧПУ SINUMERIK 808D
)))))))))%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%B0%20%D0%BF%D0%B0%D0%BF%D0%BA%D0%B0/%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%BB%D1%8C%20%D1%83%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D1%96%D0%BD%D0%BD%D1%8F.jpg)
Автоматическая система смазки
)))))))))%D0%9D%D0%BE%D0%B2%D0%B0%20%D0%BF%D0%B0%D0%BF%D0%BA%D0%B0/%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B0%20%D0%B7%D0%BC%D0%B0%D1%89%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F.jpg)
Технические параметры
Диапазон движения | |
ось X | 1000 мм |
Ось Y | 400 мм |
ось Z | 500 мм |
Расстояние шпиндель-стол | 125–625 мм |
Расстояние шпиндель-колонна | 480 мм |
подача | |
Быстрый ход оси Х | 24 м/мин |
Быстрая подача оси Y | 24 м/мин |
Быстрая подача оси Z | 20 м/мин |
Рабочая скорость | 1 – 5000 мм/мин |
Рабочий стол | |
Поверхность рабочего стола | 1000 X 400 мм |
грузоподъемность | 300 кг |
Рабочая высота стола | 820 мм |
Т-образный паз | 3–18–115 мм |
Шпиндель | |
Скорость вращения | 100–8000 об/мин (опция 10000 об/мин) |
Конус шпинделя | BT40 |
Насос охлаждающей жидкости | 120 Вт |
Сила прижатия резца | 580 кг |
Мощность главного двигателя | 7,5 кВт (сервопривод) |
Инструментальный состав | |
Максимальный диаметр инструмента | 100 мм |
Максимальная длина инструмента | 300 мм |
Максимальный вес инструмента | 7 кг |
Время смены инструмента | примерно 8 с. |
Другие параметры | |
Точность позиционирования | 0,02 мм |
Размеры (ДxШxВ) | 2900 х 2100 х 2200 мм |
Вес | 2200 кг |
Стандартная комплектация
- ЧПУ управления SINUMERIK 808D
- шпиндель 8000 оборотов
- 16 инструментальный магазин
- 3-цветные лампы сигнализации
- освещение
- закрытая система охлаждения
- герметичный корпус машины
- автоматическая система смазки
- пневматическая система
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Cormak |
| Пользовательские характеристики | |
| Быстрый ход X, Y, Z | 24/24/20 м/мин |
| Вес | 4000 кг |
| Вес инструмента | 7 кг |
| Габаритные размеры | 2900х2100х2200 мм |
| Диаметр инструмента | макс. - 100 мм |
| Диапазон движения – ось X | 1000 мм |
| Диапазон движения – ось Y | 400 мм |
| Диапазон движения – ось Z | 500 мм |
| Длина инструмента | макс. - 300 мм |
| Конус шпинделя | BT40 |
| Максимальная нагрузка | 300 кг |
| Мощность двигателя | 7,5 кВт |
| Мощность насоса охлаждающей жидкости | 120 Вт |
| Расстояние от шпинделя до колонны | 480 мм |
| Расстояние от шпинделя до стола | 125–625 мм |
| Скорость вращения шпинделя | 100–8000 об/мин (опция 10000 об/мин) |
| Скорость подачи | 1 - 5000 мм/мин |
| Т-образный паз | 3–18–115 мм |
| Точность позиционирования | 0,02 мм |
| размер рабочего стола | 1000х400 мм |
- Цена: 2 189 620 ₴






Отправка с 31 мая 2026